慢走丝机床使用时间长了,比如使用时间8年以上,故障点有点多,包含核心功能、速度效率异常,精度异常,多故障点导致影响操作效率等情况下,慢走丝机床有必要大修,这也是最优利用企业资源的有效手段。下面就是机电慢走丝机床大修的评判标准。 一、慢走丝机床切割效率低下 业内一般评判的标准是正常机床贴面粗加工速度一般要求在120mm2/min,此计算公式条件为:普通黄铜丝,线径0.25 ,加工材料为普通模具钢材,材料厚度在T25mm-T35mm之间,机床粗加工速度*材料厚度≥120mm2/min,不正常的机床效率在60mm2/min-80mm2/min,甚至有的机床是20mm2/min-50mm2/min,是正常效率的1/5。 二、慢走丝机床加工精度不良 反馈在产品上,无论是小零件还是模板,产品尺寸严重偏差,有的甚至可以在0.1mm以上。 三、操作不便导致操作效率严重降低 很多小故障引起用户操作不便,例如穿丝不好穿,导致正常10秒穿好的,需要60秒,例如后部绕丝,加工不了多久就需要到后面去一下,不然铜丝跑外面没有在废线箱里。例如床台螺牙孔的滑牙引起装夹困难,等等诸多因素引起操作效率的严重降低和不便。 四、频发故障 故障率高,频发故障,不是今天出个小问题,就是过几天又出个小问题,让用户不胜其烦,根本加工不了多少产品。 五、不能关机 正常连续加工状况下可能是好的,但碰上假期一关机,放假完毕,开机则是一大堆问题,新老故障一起发生。 六:漏水漏油 慢走丝机床周围常常漏水漏油,严重影响周边环境,也会使用户容易滑到,漏电等诸多安全因素 漏水漏油可以影响到整个车间的加工环境。 如果慢走丝机床出现了上述现象的话,那就需要大修了,因为机台的生产盈利还不如电费人工等开支。 |
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